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   目前世界上的数控系统种类繁多，形式各异，组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。例如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于T系统和M系统，同样也有很大的区别，前者适用于回转体零件加工，后者适合于异形非回转体的零件加工。对于不同的生产厂家来说，基于历史发展因素以及各自因地而异的复杂因素的影响，在设计思想上也可能各有千秋。例如，美国Dynapath系统采用小板结构，便于板子更换和灵活结合，而日本FANUC系统则趋向大板结构，使之有利于系统工作的可靠性，促使系统的平均无故障率不断提高。然而无论哪种系统， 数控车床多少钱，它们的基本原理和构成是十分相似的。一款可操作性强的数控系统配套一款品质优良的数控车床。可以为厂家提供效率高的生产，数控车床，加工服务。凯恩利-专业专注数控车床十数年!

凯恩利数控车床——高精度主轴，为您把关！

1.高精度、高刚性、重负荷主轴 

2.主轴采用原装进口日本NSK或德国FAGP4级精密级主轴轴承，经工程计算分析取得优化的跨距配置，效率高数控车床 ，配合独特的迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计，可达到绝佳的防水防尘效果。

3.引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构展现绝佳稳定性，能确保MAX轴向刚性，径向刚性及加工精度。采用专用主轴电机及进口变频器，实现大范围自动无级调速。

4.主轴轴承为前三后二排列，更能承受较强冲击。主轴MAX设计转速8000rpm/min。

小型数控机床 中型数控机床

凯恩利告诉您：数控机床具有非常多优良的特点

   (1)加工精度高。数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的。目前数控机床的脉冲当量普遍达到了。.001，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，控车床品质保证 ，因此，数控机床能达到很高的加工精度。对于中、小型数控机床，其定位精度普遍可达0.03，重复定位精度为0.01.

 (2)对加工对象的适应性强。数控机床上改变加工零件时，只须重新编制程序，输人新的程序郭能实现对新的零件的加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利。对那些普通手工操作的普通机床很难加工或无法加工的精密复杂零件，数控机床也能实现自动加工。